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Equipamento de treino de sensores

2.5 Cubic Meter Bucket Loader
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Equipamento de treino de sensores【GL-2000】

Este equipamento de formação de sensores inclui uma bancada de teste, uma caixa de controlo principal, um módulo de teste, um sensor, um sistema de aquisição de dados e uma caixa de controlo principal incluindo um voltímetro, um frequencímetro/tacómetro, um regulador de temperatura, uma fonte de pressão de ar, etc. É um novo produto modular lançado recentemente pela nossa empresa para satisfazer as necessidades profissionais de diferentes categorias e níveis.

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Descrição

     

                         GL2000 Equipamento de treino de sensores


Ⅰ、Indicadores técnicos do equipamento de treino com sensores

1. Fonte de alimentação: CA trifásica monofásica 220V ± 10%, 50Hz;

2. Ambiente: temperatura de -10°C a +40°C, humidade relativa<85% (25°C), altitude <4000m;

3. Capacidade do dispositivo:<0,5kVA;

4. A bancada de testes reserva posições para o display, modelo de treino, diversos sensores e host do computador;

5. Tamanho 1700mm x 900mm x 800mm;

6. A consola principal oferece oito tipos de fontes de alimentação CC reguladas e altamente estáveis: ±15V, +5V, 0~+24V ajustável, ±2V~±10V ajustável, com função de proteção contra curto-circuitos;

7. Oscilador de áudio de 1KHz a 10KHz (ajustável), fonte de sinal de baixa frequência de 1Hz a 30Hz (ajustável);

8. Interface USB para garantir a comunicação do computador com a fonte de dados da consola principal;

9. Dispositivo de proteção contra fugas;

10. Voltímetro digital: gama de 0 a 20V, dividido em três níveis de 200mV, 2V e 20V, precisão de 0,5 níveis;

11. Frequência/tacómetro: gama de medição de 1 a 9999Hz, gama de medição de velocidade de 1 a 9999rpm; temporizador: 0 a 9999s, precisão de 0.

12. Regulador de temperatura: múltiplas especificações de entrada e saída, ajuste de inteligência artificial e função de auto-ajuste de parâmetros, algoritmo de controlo avançado, precisão de controlo de temperatura de ±0,50°C;

13. Sistema da placa de aquisição de dados da consola principal;

14. Fonte de deteção

Fonte de temperatura: 0~220V, temperatura ambiente ~200°C,

Fonte de rotação: 2~24V, velocidade 0~3000rpm (ajustável),

Fonte de vibração: frequência de vibração 1Hz~30Hz (ajustável), frequência de ressonância 12Hz,

Fonte de pressão de ar: 0—20kPa.

Ⅱ、Parâmetros técnicos e configuração do sensor

1. Sensor capacitivo: alcance ±2,5mm, precisão: ±1%;

2. Sensor de deslocamento Hall: alcance ±4mm, precisão ±1%;

3.Sensor de velocidade Hall: alcance 2400rpm, precisão ±0,1%;

4. Sensor de deformação resistiva: alcance 0~500g, precisão ±0,5%;

5.Sensor de pressão de silício difuso: intervalo de 4 a 20 kPa, precisão de ± 1%;

6. Transformador diferencial: intervalo de ± 2%, precisão de ± 4 mm;

7. Sensor magnetoelétrico: composto por bobina e aço magnético, sensibilidade de 0,5 V/m/s, gama de 2400 rpm, precisão de 0,5%;

8. Sensor piezoelétrico: 0 a 30 Hz, sensibilidade de 2%;

9. Sensor de deslocamento por corrente parasita: gama de 1 mm, precisão de ± 2%;

10. Sensor de deslocamento por fibra ótica: gama de 3 mm, precisão de ± 3%;

11. Sensor de velocidade fotoelétrico: gama de 2400 rpm, precisão de 0,5%;

12. Sensor de temperatura integrado: AD590: sensor de temperatura integrado com saída de corrente, intervalo de temperatura de -50 ℃ a 150 ℃, sensibilidade de 1 uA/℃;

13.Resistor de platina Pt100: intervalo de 0 a 800 ℃, precisão de ± 2%;

14. Resistor de cobre Cu50: intervalo de temperatura normal ~ 150 ℃, valor de resistência 50 Ω a 0 ℃, precisão de ± 2%;

15. Termopar tipo K: intervalo de 0 a 600 ℃, precisão de ± 2%;

16. Termopar tipo E: intervalo de 0 a 600 ℃, precisão de ± 1%;

17. Termopar tipo J: intervalo de temperatura normal ~ 700 ℃, precisão de ± 1%;

18.Sensor de temperatura da junção PN: intervalo de temperatura de -50 ℃ a 150 ℃, sensibilidade de 2,2 mV/0 °C, precisão de 1%;

19.Sensor NTC de coeficiente de temperatura negativo: termistor semicondutor, intervalo de temperatura de -50 ℃ a 200 ℃;

20.Sensor PTC de coeficiente de temperatura positivo: termistor semicondutor, intervalo de temperatura de -50 ℃ a 200 ℃;

21. Compensador e sensor de extremidade fria para medição de temperatura: tipo termopar de 0 a 1500 °C

22. Sensor de gás: intervalo de 50 a 2000 ppm, precisão de ± 2%;

23.Sensor de humidade: intervalo de 10 a 95% HR, precisão de ± 2%.

 Ⅲ、V2.0 Placa de processamento de dados 

Este equipamento de treino de sensores está equipado com uma placa de aquisição de dados. A placa de aquisição é desenvolvida de forma independente pela nossa empresa e adota soluções de nível industrial. Alcançou uma elevada precisão de medição e gama dinâmica, atendendo às necessidades de investigação científica, ensino e desenvolvimento. Os principais indicadores técnicos são os seguintes:

1. Possui 8 entradas analógicas: 6 entradas de tensão de terminação única ou 3 entradas diferenciais, 2 entradas de corrente

2. Resolução ADC: 12 bits

3. Taxa de amostragem: 100 K/s (em todos os canais), não inferior a 200 K/s num único canal.

4. Múltiplos métodos de amostragem: amostragem temporizada, amostragem de comprimento fixo, amostragem de passo único, amostragem em tempo real

5. Filtragem passa-baixo de entrada, proteção contra sobretensão

6. Possui 16 entradas e saídas digitais (interruptor): 8 entradas, 8 saídas

7. Suporta saída em forma de onda: onda sinusoidal, onda quadrada, onda triangular, onda dente de serra, forma de onda arbitrária

8. Frequência da forma de onda ajustável: intervalo de 0 a 10000 Hz

9. Suporta o protocolo de comunicação 485

10. Suporta o protocolo de comunicação Modbus

IV、Projetos Experimentais

1. Experiência de característica de deslocamento de sensor capacitivo

2. Experiência de característica dinâmica de sensor capacitivo;

3. Experiência de característica de deslocamento do sensor Hall sob excitação CC;

4. Experiência de característica de deslocamento do sensor Hall sob excitação CA;

5. Experiência de medição de velocidade de Hall;

6. Experiência de medição de pressão de sensor piezoresistivo de silício difuso;

7. Aplicação de ponte completa CA - experiência de medição de vibrações;

8. Aplicação de ponte completa CC - experiência à escala eletrónica;

9. Experiência de desempenho de transformador diferencial;

10. Efeito da frequência de excitação nas características do transformador diferencial

11.Experiência de compensação de tensão residual no ponto zero de um transformador diferencial;

12. Aplicação de transformador diferencial - experiência de medição de vibrações;

13. Experiência de desempenho de ponte de braço único de extensómetro de folha metálica;

14. Experiência de desempenho de meia ponte de extensómetro de folha metálica;

15. Experiência de desempenho de ponte completa de extensómetro de lâmina metálica;

16. Experiência de comparação de desempenho de extensómetro de lâmina metálica de braço único, meia ponte e ponte completa;

17. Experiência de influência da temperatura de extensómetro de lâmina metálica;

18. Experiência de medição de vibração de sensor piezoelétrico;

19.Medição de sismos usando o princípio magnetoelétrico;

20. Experiência de medição de velocidade de sensor magnetoelétrico;

21. Experiência de característica de deslocamento de sensor de correntes parasitas;

22. Experiência sobre a influência do material medido nas características do sensor de correntes parasitas;

23. Experiência sobre a influência da área do corpo medida nas características do sensor de correntes parasitas;

24. Experiência sobre medição de vibração por sensor de correntes parasitas;

25. Experiência sobre medição de velocidade por sensor de correntes parasitas;

26. Experiência sobre características de deslocamento de sensor de fibra ótica;

27. Experiência sobre medição de vibração por sensor de fibra ótica;

28. Experiência sobre medição de velocidade por sensor fotoelétrico;

29. Outras soluções para medição de velocidade com recurso a sensor fotoelétrico;

30.Experiência sobre características de temperatura de sensor de temperatura integrado;

31. Experiência sobre características de temperatura de um resistor de platina;

32. Experiência sobre características de temperatura de resistências de cobre;

33. Experiência sobre medição de temperatura de um termopar tipo K;

34. Experiência sobre medição de temperatura de um termopar tipo E;

35.Experiência sobre a compensação da temperatura da extremidade fria do termopar;

36. Experiência sobre aquisição de dados de sensores.


 

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Versão síncrona para PC:

 GL2000 Equipamento de treino de sensoreshttp://porbiisun.biisun.hfcfwl.com/home/category/detail/id/94.html

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